HSS-Co5%, een krachtiger snelstaal (HSS) vergeleken met HSS-DMo5, bevat 5% kobalt en heeft een hardheid van 65 ± 1 HRC. Dit materiaal, ook wel M35 genoemd volgens de AISI-norm, wordt gebruikt voor de productie van cirkelzaagbladen voor het zagen van de meest uitdagende materialen, zoals roestvrij staal en metalen met een hogere treksterkte (≥800 N/mm2), inclusief titaniumlegeringen. Zaagbladen gemaakt van HSS-Co5% verlengen de levensduur aanzienlijk bij deze zware zaagtoepassingen.
HSS-DMo5 wordt onder de AlSl-norm ook wel M2-materiaal genoemd en heeft een hardheid van 64 ±1 HRC. Dit snelstaal (HSS) is het standaardmateriaal voor de productie van cirkelzaagbladen en is wereldwijd het meest gebruikte HSS-materiaal. Het vertoont een uitstekende taaiheid en hoge slijtvastheid. Cirkelzaagbladen vervaardigd uit dit materiaal leveren ideale zaagprestaties voor metalen werkstukken met een gemiddelde tot lage treksterkte (≤800 N/mm2). Zelfs bij het zagen van roestvrij staal behouden de zaagbladen goede zaagprestaties.
Met vier verschillende coatings, namelijk: dampcoating, PVD TIN-coating, meerlaagse PVD TiCN-coating en meerlaagse PVD TiAlN-coating.
Dampcoating
Damp helpt het zelfsmerende vermogen van het zaagblad te verbeteren, terwijl de taaiheid tijdens het gebruik behouden blijft, waardoor de levensduur van het zaagblad wordt verlengd. Het is bijzonder geschikt voor het snijden van materialen met een lage treksterkte.
PVD TIN-coating
Het met titaniumnitride (TiN) gecoate HSS-cirkelzaagblad vermindert de wrijvingscoëfficiënt van het oppervlak, verhoogt de oppervlaktehardheid en verbetert de hittebestendigheid, taaiheid, slijtvastheid en anti-adhesie-eigenschappen, waardoor het blad effectief wordt beschermd en de levensduur ervan wordt verlengd. Het verbetert ook de snijefficiëntie door bramen en tandhechting te minimaliseren en tegelijkertijd de snijsnelheid te verhogen, waardoor het een zeer kosteneffectieve coatingoplossing is.
Meerlaagse PVD TiCN-coating
Het met titaniumcarbonitride (TiCN) gecoate cirkelzaagblad biedt een hoge hardheid, een lage wrijvingscoëfficiënt en superieure slijtage- en anti-adhesie-eigenschappen, waardoor de zaagsnelheid verder wordt verbeterd en de levensduur van het blad wordt verlengd. Zaagbladen met TiCN-coating tonen uitzonderlijke effectiviteit bij het zagen van lijmgevoelige metalen zoals koper en andere non-ferrometalen, evenals roestvrijstalen werkstukken.
Meerlaagse PVD TiAN-coating
TiAlN (titaniumaluminiumnitride) is een nieuwe slijtvaste composietcoating die wordt gekenmerkt door hoge hardheid, uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, superieure thermische stabiliteit en sterke hechting. Het is bijzonder geschikt voor het snijden van materialen met een hoge treksterkte, zoals roestvrij staal en andere hogesterktestaalsoorten, maar ook voor dikwandige buizen en massieve werkstukken. Bovendien zijn zaagbladen met TiAlN-coating, vanwege hun uitzonderlijke hittebestendigheid en lage thermische geleidbaarheid, ideaal voor droogzagen en snelle zaagtoepassingen.
